课程目的：

      此课程旨在帮助学员系统地掌握六西格玛设计方法和工具。很多先进企业在推行六西格玛精益设计项目证明： 运用六西格玛设计方法可使研发周期大缩短（可缩短30%以上），研发成本可大大节约（我们的客户都节约了40%以上），产品能更好满足用户的要求，将六西格玛设计方法论用于流程设计，可以在创造出在效率. 品质. 竞争力方面有突破性提升的超级流程。从本质上说，六西格玛设计从源头上真正作到“第一次将事情作对”。

课程特点：

       六西格玛设计培训课程是专门开发出的面向新产品开发的经典课程，通过2天系统的培训和案例分析,学员能全面掌握六西格玛设计（识别; 定义; 设计; 优化; 验证）方法体系，能据产品或过程合理地选用六西格玛设计工具，从而在设计产品或过程前预知或消除产品缺陷。课程涉及的创新方法论和突破模型已在多家客户处经过大量实际设计项目实施得到验证。通过学习，设计人员在设计理念和可选设计策略及方法论方面会有突破性提升。培训推荐学员在后续的工作实践中实施试验性六西格玛设计项目，如有需要可以安排专家团队对项目进行阶段性的辅导。

课程大纲：

1. 六西格玛设计概述

   1. 六西格玛设计概念

   2. 六西格玛设计模型

      
      

2. 识别阶段

   1. 目标

   2. 计划

   3. 团队

      
      

3. 定义阶段

   1. 定义客户(内部和外部)

   2.  定义客户要求——VOC

   3. 发现改进机会——卡诺模型

   4. 将客户要求转换成工程指标 ——QFD1(HOQ)质量功能展开(质量屋 )

   5. 案例分析：汽车开关门力

      
      

4. 概念阶段

   1. 确定设计概念可选方案

      • 头脑风暴Brainstorming

      • 异想天开Brute Think

      • 自由交流Free Association

      • 类推Analogies

      • 二次逆向Double Reverse

      • 检查表Check Listing

      • TRIZ

      • 想法箱Idea Box

   2. 开发概念

   3. 评价概念

   4. 选择概念

      • 普氏概念选择

      • 
        

5. 优化阶段

   1. 基于稳健性的产品/过程优化(参数设计)

      • 稳健工程

      • 稳健评估

      • 案例分析：门锁执行器

   2. 优化过程质量(容差设计)

      • 稳健优化-参数设计过程

      • 深入钻研优化

      • 选择正交列表

      • 质量损失函数

      • 
        

6. 验证阶段

   1. 确认产品性能

   2. 确认过程性能

      
      

7. 总结

8. 
   

       五菱汽车、一汽丰田、长城汽车、东风本田、比亚迪、华晨汽车、东风商用车、东风乘用车、长安铃木汽车、吉利汽车、夏利汽车、哈飞汽车、华普汽车、东南汽车、长城汽车、奇瑞汽车、陕汽重汽等。